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管道罐體保溫施工標(biāo)準(zhǔn)化流程:從基層處理到防護(hù)層安裝的20個(gè)關(guān)鍵步驟

更新時(shí)間:2025-09-08瀏覽:30次

  以下是管道罐體保溫施工從基層處理到防護(hù)層安裝的20個(gè)關(guān)鍵步驟,涵蓋標(biāo)準(zhǔn)化操作流程與質(zhì)量控制要點(diǎn):
 
  一、施工準(zhǔn)備階段
 
  項(xiàng)目評(píng)估
 
  明確管道/罐體的材質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)特性及環(huán)境條件(如腐蝕性、濕度)。
 
  根據(jù)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ126)選擇保溫材料(如巖棉、玻璃棉、聚氨酯等)及防護(hù)層材料(如鋁皮、鍍鋅鐵皮)。
 
  材料采購與檢驗(yàn)
 
  采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的保溫材料,檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、耐溫范圍等參數(shù)。
 
  輔助材料(粘合劑、固定件、密封膠)需與主體材料兼容,避免化學(xué)腐蝕。
 
  人員培訓(xùn)
 
  對(duì)施工人員進(jìn)行安全操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及材料特性培訓(xùn),確保掌握關(guān)鍵技術(shù)(如膠水干化時(shí)間、切割精度)。
 
  工具與設(shè)備準(zhǔn)備
 
  配備切割工具(圓規(guī)、卡鉗、刀片)、粘接工具(毛刷、滾筒)、測量儀器(鋼直尺、弧形樣板)及安全防護(hù)裝備(安全帽、)。
 
  現(xiàn)場勘查與清理
 
  清除施工區(qū)域障礙物,確保管道/罐體表面無油污、銹蝕、灰塵等雜質(zhì)。
 
  對(duì)需保溫的設(shè)備進(jìn)行試壓、防腐處理驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可施工。
 
  二、基層處理階段
 
  管道表面處理
 
  對(duì)金屬管道進(jìn)行打磨處理,去除銹蝕層,確保表面粗糙度Ra≤12.5μm,提高粘接劑附著力。
 
  非金屬管道(如PVC)需清潔表面,避免使用腐蝕性清潔劑。
 
  罐體基層處理
 
  罐體表面需平整,局部凹凸度≤4mm(金屬保護(hù)層)或≤5mm(抹面保護(hù)層)。
 
  對(duì)焊縫、法蘭等部位進(jìn)行密封處理,防止熱量泄漏。
 
  三、保溫層施工階段
 
  保溫材料切割與拼接
 
  根據(jù)管道直徑切割保溫材料(如管殼),確保切割面平整,縫隙寬度≤5mm。
 
  大直徑管道需分段施工,每段連接處采用錯(cuò)縫拼接,避免熱橋。
 
  保溫層固定與粘接
 
  使用專用粘合劑均勻涂抹保溫材料表面,粘接面積≥80%,確保無空隙。
 
  對(duì)垂直管道或振動(dòng)部位,采用鍍鋅鐵絲(#14或#16)捆扎固定,間距≤300mm。
 
  縫隙處理
 
  使用專用填充材料(如硅酸鋁纖維)填充保溫層縫隙,確保密封性。
 
  對(duì)膨脹節(jié)、閥門等特殊部位,采用柔性保溫材料(如硅酸鋁氈)包裹。
 
  保溫層厚度控制
 
  按設(shè)計(jì)要求控制保溫層厚度,偏差≤+10%、-5%。
 
  使用鋼直尺或超聲波測厚儀進(jìn)行抽檢,每10m檢測1點(diǎn)。
 
  四、防護(hù)層施工階段
 
  防護(hù)層材料選擇
 
  金屬防護(hù)層(鋁皮、鍍鋅鐵皮)厚度≥0.5mm,適用于高溫或機(jī)械損傷風(fēng)險(xiǎn)高的場景。
 
  非金屬防護(hù)層(PVC薄膜、玻璃鋼)適用于腐蝕性環(huán)境。
 
  金屬防護(hù)層下料與加工
 
  根據(jù)保溫層外圓周長加45mm接縫尺寸下料,確保搭接寬度≥50mm。
 
  使用折邊機(jī)加工接縫(大頭12mm,小頭15mm),并在卷圓機(jī)上成型。
 
  金屬防護(hù)層安裝
 
  將防護(hù)層緊貼保溫層,用拉鉚釘(間距200mm)固定,環(huán)向搭接順?biāo)鞣较颉?br /> 
  對(duì)彎頭、三通等部位,采用蝦米彎或分瓣下料工藝,確保貼合度。
 
  非金屬防護(hù)層施工
 
  PVC薄膜采用熱熔焊接,玻璃鋼采用手糊法,固化后巴氏硬度≥40。
 
  防護(hù)層表面需平整,無漏涂、空鼓現(xiàn)象。
 
  五、特殊部位處理階段
 
  管道接頭與閥門保溫
 
  接頭部位采用專用保溫盒或可拆卸式結(jié)構(gòu),便于檢修。
 
  閥門保溫層厚度與相連管道一致,表面包裹玻纖布并涂刷防水涂料。
 
  罐體頂部與底部處理
 
  罐頂采用不定型保溫材料(如硅酸鋁纖維)鋪設(shè),耐踩踏厚度≥100mm。
 
  罐底設(shè)置膨脹伸縮縫,間距5-7m,用橡塑保溫碎塊填充。
 
  支架與穿墻部位處理
 
  管道支架處留5mm膨脹縫,用硅酸鋁纖維填充后包裹防護(hù)層。
 
  穿墻管道需加裝套管,套管與管道間隙用柔性保溫材料密封。
 
  六、驗(yàn)收與維護(hù)階段
 
  施工質(zhì)量檢查
 
  檢查保溫層厚度、密實(shí)度及外觀,無空鼓、裂縫等缺陷。
 
  防護(hù)層平整度用1m直尺檢查,空隙≤4mm(金屬)或≤5mm(抹面)。
 
  定期維護(hù)與記錄
 
  建立維護(hù)檔案,記錄每次檢查時(shí)間、問題及處理措施。
 
  對(duì)極端天氣或機(jī)械損傷部位增加檢查頻率,及時(shí)修復(fù)破損防護(hù)層。

 

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