一、施工前的準(zhǔn)備
1、材料
鋁板、自攻釘(長(zhǎng)度不大于15)、4*13的抽芯拉鉚釘。
2、施工工具
①壓邊機(jī)、卷圓機(jī)、電鉆、剪刀、鋼尺、卷尺、壁紙刀。
②腳手架及輔件、照明燈具等。
3、施工準(zhǔn)備
3.1施工前,保溫層已經(jīng)安裝到位;
3.2檢查施工機(jī)具、腳手架,不得有任何安全隱患。
二、施工工序
工藝簡(jiǎn)述:
1、根據(jù)管道保溫層外周長(zhǎng)加30搭接長(zhǎng)度下料:搭接的寬度30;
2、將下好料的鋁板在卷圓機(jī)上成型;
3、將下好料的鋁板在壓邊機(jī)上環(huán)向和橫向壓邊成型;
4、將鋁板緊緊包裹在管道的外保溫表面上;搭接應(yīng)沿順?biāo)橈L(fēng)方向,且搭接縫保持一致,盡可能在陰面處;鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層,與保溫層形成一體;
5、按規(guī)定的“三距”間距在橫向在靠近壓邊處自攻螺釘(或抽芯鉚釘)固定,打上自攻釘后鋁板表面平整,無(wú)凹凸不平的現(xiàn)象;自攻釘間距:
管徑 | 橫向間距 | 釘與搭接邊緣間距 |
≤100 | 100 | 10 |
>100 | 150 | 15 |
6、所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好。
三、質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層,搭接寬度符合規(guī)定要求;整體美觀,中心在同一直線上,大小一致;
2、環(huán)向和橫向均有壓邊;
3、鋁板表面平整,自攻釘固定牢固,鉚釘?shù)?ldquo;三距”間距符合規(guī)定要求,間距一致;彎頭每節(jié)分片上固定螺釘不少于2顆;
法蘭處大小頭連接
彎頭處蝦殼狀連接
4、管徑大于32的彎頭必須按照“蝦殼”狀(如上圖)下料施工,不能做成直角彎頭;
5、法蘭和變徑處端面做成“大小頭”(如上圖);不能做咬口狀成型;
6、閥門(mén)處做法如圖
7、當(dāng)管道保溫后外徑大于600時(shí)端頭鐵皮采用橘瓣式安裝直管大小一致(如下圖)。
橘瓣式安裝
8、支架位置的處理(嚴(yán)禁保溫層外露)(如下圖)
支架位置的處理
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 工序名稱 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 鋁板包裹 | 大小一致,中心在同一直線上,無(wú)空鼓、無(wú)保溫外露、外形美觀 |
2 | 鋁板壓邊 | 鋁板邊緣整齊,環(huán)向、橫向均有壓邊,成一直線; |
3 | 鋁板搭接 | 1、鋁板搭接的寬度30 2、搭接順風(fēng)順?biāo)涌p處在陰暗面 |
4 | 自攻釘固定 | 橫向間距100或150,釘與邊緣間距10或15; 彎頭每節(jié)分片上固定螺釘不少于2顆; 鉚釘牢固,固定后保護(hù)層平整光滑; |
5 | 異型成型 | 管徑大于32的彎頭必須按照“蝦殼”狀下料施工; 法蘭和變徑處做成“大小頭”;整體牢固可靠; |
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